該產品以集約化、精益化、自動化、專業化為核心驅動,建立檢定、倉儲多線程作業分析引擎、統一作業調度控制臺和生產過程監控臺,支持智能倉儲管理,生產調度管理、生產監控管理、生產分析管理、配送管理,適應了庫房、檢定臺體的人工和自動混合模式,整合并優化批量生產模式的業務流程,集成應用了RFID射頻識別、組態監控、視頻監控、電子看板、GIS地圖等先進技術,系統有效協調智能倉庫、自動傳輸線、自動檢定臺,形成井然有序的柔性管理生產線,協助專業管理達到可視、可知、可控水平。
01
柔性結合智能倉儲、自動傳輸、自動檢定臺流水線構件;
02
大幅提升流水線產能、效能得到合理優化;
03
有力保障流水線生產穩定可靠,及時快速排除異常狀況;
04
靈活支持多種檢定業務模式組合,做到與營銷SG186系統無縫銜接。
通過與多家省電力公司和硬件廠商合作,借鑒大批電力專家的行業應用經驗和多行業工廠標準化管理經驗, 實現自動檢定流水線與營銷業務應用無縫深度融合,樹立行業先進應用案例。
運用靜態、動態調度方法,結合數學歸納法和系統仿真法,生成科學合理的調度方案,不僅完成對生產作業、生產設備、作業人員和配送車輛的生產調度,也同時完成對車間狀況、生產資源安排、生產計劃和任務的管理調度。
圍繞計量集約化業務生產運行狀況,應用3D組態監控、視頻、RFID無線射頻識別、GPS定位等先進技術手段,以業務生產為主線,實現從業務、設備、人員的生產狀態監控拓展到各業務生產工位的實景監控。根據各級管理人員的視角,提供相適應的、可控的、可自定義的生產監控精細度與視角。
建立了生產監控->異常獲取->異常預案->異常調度->異常處理整套完善的處理流程,保障生產自動化有序運行。
不但遵循國網生產調度應用標準化設計,而且從適應性、靈活性角度,建立了從概念、設計、試運行、運行、持續改進整個生產管理過程業務支撐,實現多線程作業分析、靈活統一的柔性調度,監控保障生產的一體化解決方案。
智能倉儲管理:從倉儲規劃、倉儲任務、周轉箱、倉儲盤點、倉儲展示五方面,提供了基于大批量操作模式的立體庫房的業務支撐。
檢定生產管理:首先應用生產分析引擎,制定科學合理生產周計劃,其次統籌派工班次管理、巡檢管理生產任務,同時生成生產作業,然后通過調度控制臺協調調度作業處理、作業調度、異常處理、電子看板、組態監控等生產過程,從而支撐檢定流水線和人工檢定工作的多業務模式。
生產監控:應用3D建模、組態監控、視頻監控集成等先進技術手段,對生產運行狀況進行集中監控,對于異常的情況動態預警,并提供應急方案。從而實現保障生產任務順利完成。
生產分析:提供計劃分析、產能分析、檢定分析、倉儲分析、質量分析等功能。
配送物流管理:基于倉儲和物流配送理論,集成RFID無線射頻技術和GPS跟蹤定位的物聯網技術,對資產配送進行現代化物流管理。